Voor een klant met vijftien woningen in Suriname is een raamkruk volledig opnieuw ontworpen en geproduceerd. Het betrof in totaal circa 100 raamkrukken die in de loop van de jaren steeds vaker uitvielen. Het originele ontwerp vertoonde namelijk structurele zwaktes: het draaipunt brak regelmatig af, waardoor ramen niet meer geopend of gesloten konden worden. Dit veroorzaakte niet alleen praktisch ongemak voor de bewoners, maar leverde ook een risico op het gebied van veiligheid en wooncomfort.

De betreffende raamkruk was niet langer verkrijgbaar op de markt en werd ook niet meer geproduceerd. Zonder een passende oplossing zou de klant voor een dure en ingrijpende keuze hebben gestaan: het vervangen van alle ramen in de woningen. Dit zou leiden tot een aanzienlijke investering en een onnodige verspilling van materialen. Om dit te voorkomen heeft TedInnovation het probleem grondig geanalyseerd en besloten het onderdeel opnieuw te ontwikkelen met behulp van reverse engineering.

Het traject bestond uit meerdere fases waarin technische expertise en innovatieve technieken zijn samengebracht:

• Opmeten & 3D scannen: het originele, defecte onderdeel is nauwkeurig ingemeten en gedigitaliseerd met een 3D-scan.

• Materiaalidentificatie: er is vastgesteld uit welk materiaal de originele raamkruk bestond, inclusief de sterke en zwakke eigenschappen daarvan.

• 3D CAD-modellering: op basis van de scan is in SolidWorks een nauwkeurig digitaal model ontwikkeld dat als blauwdruk dient voor productie.

• 2D productietekeningen: voor de offerteaanvraag en productie zijn duidelijke technische tekeningen opgesteld.

• Prototype ontwikkeling: het model is eerst getest in kunststof door middel van 3D-printing, om vorm, pasvorm en functionaliteit te valideren.

• Productie in RVS: uiteindelijk is gekozen voor een roestvaststalen uitvoering, geproduceerd via 3D-printing. Dit bleek een duurzaam en kostenefficiënt alternatief voor conventioneel CNC-frezen.

Door deze aanpak is een raamkruk gerealiseerd die niet alleen de originele functie behoudt, maar bovendien sterker en duurzamer is uitgevoerd. Het resultaat is een betrouwbaar product dat de levensduur van de ramen aanzienlijk verlengt, zonder dat de klant concessies hoeft te doen aan pasvorm of esthetiek. In plaats van een verouderd en kwetsbaar onderdeel beschikt de klant nu over een moderne raamkruk die bestand is tegen intensief gebruik, slijtage en de tropische weersomstandigheden in Suriname.

Met dit project heeft TedInnovation wederom aangetoond hoe reverse engineering kan worden ingezet om bestaande problemen op te lossen, kosten te besparen en verouderde onderdelen een tweede leven te geven, sterker, slimmer en klaar voor de toekomst.